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    又一黑马!上海自砌科技砌筑机器人领跑赛道!

    又一黑马!上海自砌科技砌筑机器人领跑赛道!

    上海自砌科技研发的国内首款实用型砌筑机器人Mobot GT 30

     

    改革开放以来,我国建筑业持续快速发展,是国民经济的重要支柱产业。其中建筑砌筑市场占全国建筑施工各类砌体年总用量15亿m³、全国建筑业砌体砌筑施工产值¥4000亿。然而其行业业态相对原始 ,目前中国建筑砌筑市场呈现三大痛点,影响建筑工业化转型升级,技术革新已然迫在眉睫。

    痛点一:工具原始导致砌筑效率低下,单纯从组织管理和一般作业工具上的创新已经很难再提高劳动生产率,无法满足建筑业工业化发展的需要。

    痛点二:业态原始导致产业工人无法进入,从业人员青黄不接,老龄化问题严重。

    痛点三:砌筑作业劳动强度高,作业条件差,导致年轻人不愿从业,人力短缺使得施工质量下行,建造人工成本上行压力持续增大。

    又一黑马!上海自砌科技砌筑机器人领跑赛道!

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    业内人士纷纷指出,应当加速研发应用智能建筑机器人,使得建筑的各个环节都能像汽车生产一样,实现效率、品质、安全等要素的全面提升,同时也能减少人工,节省成本,并一定程度解决劳动力不足的难题。2020年,国家住建部等部门相继出台了《关于推动智能建造与建筑工业化协同发展的指导意见》《关于加快新型建筑工业化发展的若干意见》,鼓励应用建筑机器人、工业机器人。

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    随着砌砖机器人市场热度不断升温,获得了建筑行业的高度关注。砌筑业推行机器人代人,从而提质增效,逐步实现少人化的理想应用场景。相比于传统人工砌筑,以砌筑机器人为核心的机械化砌筑具有一下三大优势:

    优势一:以高效的砌筑机器人为核心装备大幅度降低砌筑作业的劳动强度提升作业效率至日均15m³。

    优势二:砌筑从业人员技能化/产业化跟上建筑业整体工业的发展脚步。

    优势三:以机器人替人,实现少人化1个机器人班组日砌筑量相当于6名大工额定日工作量砌筑分包业务的利润水平。

    现如今澳大利亚、美国、英国、法国、印度等国家也都相继研发出砌砖机器人。澳大利亚 Fastbrick Robotics(FBR)公司打造的Hadrian X机器人已经将作业效率提升到了“一小时内完成200块砖的施工”。据悉,Hadrian X机器人原先只能完成每小时85~150块砖,但是在技术团队的努力下,现在这一数字已经提升到了200。

     

    Hadrian“哈德良”系统(澳大利亚 Fastbrick Robotics公司)
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    SAM100(美国 Construction Robotics公司)
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    Mule(美国 Construction Robotics公司)

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    Brick laying robot(英国Construction Automation Ltd 公司)
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    印度 科钦Crafts Mac Lab 的实验性产品
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    随着对砌砖机器人的技术提升与市场前景的看好,国内也有很多企业纷纷转战建筑机器人市场。上海自砌科技砌筑机器人根据国内建筑特点,以满足室内砌筑典型应用场景的作业需求为主攻方向。产品设计坚持现场真实施工环境下运用,不预设件。根据人机协作施工的特点,在功能上做适当取舍,以取得效率-造价-可靠性三方面的较好平衡。

     

    应用场景

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    上海自砌科技有限公司

    上海自砌科技发展有限公司是一家专攻建筑机器人研发和建筑机器人产业化应用的建筑施工类科技型初创公司。初期,以砌筑机器人研发和产业化应用—为建筑业提供机械化砌筑施工服务为抓手,中长期规划将拓展建筑机器人的研发门类,范围逐步涵盖建筑施工环节中适合开展机器人作业,实现机器人代人并推行产业化的其他主要工序场景。

    第十一届

    亚洲国际建筑工业化展览会

    4.1HD31

    展位号

    2022.05.25-27

    国家会展中心(上海·虹桥)

    欢迎莅临参观


    上海自砌科技砌筑机器人产品线布局

    公司创办以来,已研发出两种适合国内室内砌体砌筑施工需要的砌筑机器人,其中桁架式Mobot GT30 型,2020年9月以来,已在上海、苏州、青岛多个建筑项目开展了为期一年半的现场施工性能验证,在实际工程环境中取得了理想的工效。

    二次结构通用建造机器人GCR(General Construction Robot)正在研发中。

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    ▲桁架式砌筑机器人Mobot GT 30

     

    ▼砌筑机器人AMR(在研)

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    知识产权

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    机器人专利证书

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    项目案例

    苏州星光耀项目为高层商住综合楼,由6座高层单体组成。结构类型1\3\4\6号楼为混凝土框架结构,2号楼为框筒+装配式结构,5号楼为框筒结构,由中亿丰建设集团总承包建造施工。

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    经过集团组织认证,选择在1#单体(1至21F)进行智能砌筑机器人On-site砌体施工试点,并选择相邻的结构、体量完全一致,采取传统人工砌筑作业的3#楼作为对比参照。

    1#楼砌筑机器人班组

    ·砌筑大工4名

    ·双人编组日均砌筑量=15m³机械化占比≈60%

    ·单层的施工工期平均可缩短1天

    ·墙体砌筑质量达到优良标准

    3#楼传统人工砌筑

    ·砌筑大工8名

    ·人均日砌筑量=3.5立方

    ·单层砌筑工期8~9天完成

    ·墙体砌筑质量受工人砌筑水平影响存在波动

     

    案例证明,在建筑砌体砌筑施工环节,引入砌筑机器人开展人机协作条件下的现场(On-site)施工不但符合建筑业工业化和建筑用工产业化的发展方向,而且方案合理,技术可行,产业化的经济技术性能指标高。

    该案例已被住建部2021年智能建造新技术新产品创新服务案例(第一批)收录,评审专家认为:本案例为在建造施工具体工序环节(砌体砌筑)中开展建筑机器人的应用以及推行On-site智能建造提供了切实可行的路径,值得大力推广应用。


    该项新技术的推广,将使得:
    1.显著提升砌筑施工的科技含量,减少劳动用工,有效应对有技能的砌筑大工日益减少的用工困境。

    2.劳动强度大大降低,效率的提升又带来工人收入的提升,岗位工作积极性的提升,有利于导入年轻一代产业工人。

    面对逐年上升的人工成本,规模化推行以砌筑机器人为主的机械化砌筑施工势在必行。上海自砌科技发展有限公司将在2022年继续加大对于砌筑机器人和机械化砌筑新技术的推广运用,丰富其应用场景,扩大市场覆盖率,实现砌筑机器人应用的产业化。

     


    展会助力行业构建“双循环”格局

     

    当前,房地产、建筑业和新经济发展的变革序幕正在徐徐拉开,在充满机遇和挑战的前路上,充满了未知数。随着机器人市场的逐渐升温,企业纷纷押注机器人赛道不难看出,“机器人建房子”引领的建筑行业革命正在到来。

    不得不提的是,当今商品经济社会在企业攻占一个赛道时,难免陷入“内卷”中,企业必须通过创新研发自己独特的竞争力,并建立了品牌价值,同时把自己的品牌打出去,让更多的人了解企业,企业才能有发展、有活力,才能立于不败之地。

    这时行业展会的作用更加明显。BIC亚洲国际建筑工业化展览会是以“装配式建筑结构体系、施工装备和工艺、建造智能化技术”三大核心内容,覆盖科研、设计、生产加工、施工装配、运营等建筑工业化全产业链的展示窗口,搭建了企业展示新技术、新材料、新工艺、新装备的国际性交流洽谈及采购贸易平台,旨在推动建筑工业化高质量发展,面向终端市场,打通上下游产业链,积极助力建筑工业化行业构建“双循环”格局。

    又一黑马!上海自砌科技砌筑机器人领跑赛道!

    2022年5月25日-27日第十一届亚洲国际建筑工业化展览会规模升级,八展联动。—“BUILD ASIA亚洲建筑及装饰联展”首次开创地产+工程的双集采模式,规模突破30万平,展商2500家,打造从建筑到整装,整合“建筑、硬装、智装”全品类,集贸易、工程、设计、应用四位一体的大型建装一体化展示平台,实现产业链之间资源互通、跨界联动、合作共赢。

    又一黑马!上海自砌科技砌筑机器人领跑赛道!

     

    2022年5月25-27日

    国家会展中心(上海·虹桥)

    与您不见不散!


    关于BIC

    BIC 亚洲国际建筑工业化展览会 (简称:BIC)自2013年举办以来,依托上海万耀企龙展览有限公司的国际化背景,立足华东、辐射亚太。贯彻“市场主导,政府引导”的基本原则,以“装配式建筑结构体系、施工装备和工艺、建造智能化技术”三大核心内容,覆盖科研、设计、生产加工、施工装配、运营等建筑全产业链。是业内公认的企业展示新技术、新材料、新工艺、新设备的国际性交流洽谈及采购贸易平台。

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